Хос эрэгтэй экструдерууд нь нийлмэлийн талбарт хамгийн сайн ажилладаг машинууд бөгөөд тэдгээрийн өндөр гүйцэтгэл, тохируулгатай байдал нь тэдний байрлалын давуу тал юм. Энэ нь янз бүрийн нэмэлт, дүүргэгчийг нэгтгэж, янз бүрийн үрлэн хэлбэр, шинж чанарыг өөр өөр гүйцэтгэлтэй болгох боломжтой.
Төрөл бүрийн нэмэлт, дүүргэгчийг шахах зорилгоор боловсруулж болох боловч эдгээр бүтээгдэхүүнийг олж авах зарим арга нь баррель доторх олон газарт бохирдол, бага урсац эсвэл даралт багатай байдаг.
Шалтгаан шиг тасралтгүй үйл явцын хувьд бохирдол нь сөрөг үр дагаварт хүргэдэг. Экструзын аргаар цэвэрлэх нь бусад процессуудаас илүү төвөгтэй байдаг ба хос шурагтай экструдерууд нь нэг эрэгтэй экструдерээс илүү төвөгтэй байдаг тул илүү их бэрхшээлтэй тулгардаг.
Эхлээд хос шурагтай экструдеруудыг цэвэрлэх аргуудыг авч үзье.
Давирхай цэвэрлэх арга:
Полиэфир давирхай эсвэл эпокси давирхайг цэвэрлэхэд ашиглах нь ихэвчлэн шинэ тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэхэд эсвэл экструдерийг хэсэг хугацаанд ашигласны дараа ашиглагддаг, учир нь зарим материалууд шураг, баррель, гель дээр үлдэж, материалын шахалтын хурд удааширч, өнгө өнгөний өөрчлөлтийн ялгаа их байна. Энэ аргыг хэрэглэж болно. Өнөөдөр түүхий эдийн эдийн засаг өндөр хөгжсөн тул зах зээл дээр янз бүрийн шураг цэвэрлэгч (шураг цэвэрлэх материал) хомсдолгүй, ихэнх нь үнэтэй, өөр өөр нөлөө үзүүлдэг.
Арилжааны цэвэрлэгчийг ашиглах эсэх нь янз бүрийн үйлдвэрлэгч, үйлдвэрлэлийн нөхцлөөс хамаарна; Хуванцар боловсруулах компаниуд өөр өөр давирхайг өөрийн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд тохируулан шураг цэвэрлэх материал болгон ашиглах боломжтой бөгөөд энэ нь нэгжийн зардлыг хэмнэх боломжтой юм.
Шургийг цэвэрлэх эхний алхам бол тэжээлийн залгуурыг унтраах, өөрөөр хэлбэл бункерийн доод хэсэгт тэжээлийн портыг хаах явдал юм; дараа нь шурагны хурдыг 15-25р/мин хүртэл бууруулж, хэвний урд талын хайлмал урсгал зогсох хүртэл энэ хурдыг хадгална. Торхны бүх халаалтын бүсийн температурыг 200 ° C-д тохируулна. Торх энэ температурт хүрмэгц тэр даруй цэвэрлэж эхэлнэ.
Шахах процессоос хамааран (экструдерын урд хэсэгт хэт их даралтын эрсдэлийг бууруулахын тулд хэвийг зайлуулах шаардлагатай байж болно) цэвэрлэгээг нэг хүн хийх ёстой: оператор шурагны эргэлт ба эргэлтийг хяналтын самбараас ажиглана. , мөн системийн даралт хэт өндөр биш байхын тулд шахалтын даралтыг ажиглана. Бүх процессын туршид шурагны хурдыг 20р / мин дотор байлгах ёстой. Бага даралтын толгойг ашиглахдаа эхлээд цэвэрлэхийн тулд хэвний толгойг авч болохгүй. Экструдатыг боловсруулах давирхайгаас цэвэрлэх давирхайд бүрэн шилжсэний дараа нэн даруй зогсоож, хэвний толгойг зайлуулж, дараа нь боолтыг дахин эхлүүлнэ (хурд 10р/мин дотор) үлдэгдэл цэвэрлэх давирхайг гадагшлуулна.
Буулгах гарын авлага:
1. Шахсан материалын туузны өнгө нь угаалгын материалын үрлэнгийнхтэй ижил болтол угаах материалыг гадагшлуулах нүхнээс гараар нэмж, хооллохыг зогсоож, материалыг хоослох, хос шурагтай экструдерын эрэгний эргэлтийг зогсоох;
2. Шураг экструдерын толгойг нээж, цэвэрлэж эхэлнэ;
3. Хос эрэгтэй экструдерын боолтыг эргүүлж, нүхний хавтанг авч, торхон дахь угаалгын материалын үлдэгдлийг гадагшлуулж, нүхний хавтанг цэвэрлэх;
4. Боолтыг зогсоож, боолтыг нь татаж, цэвэрлэж байгаа эсэхийг ажиглаж, эрэг дээрх үлдэгдэл материалыг гараар арилгана. Боолтыг дахин суулгах; баррель дэх угаалгын материалын үлдэгдлийг угаах шинэ материал нэмж, шурагны эргэлтийг зогсоох;
- Хос шурагтай экструдерын цэвэрлэгээний ажиллагааг дуусгахын тулд хоѐр шурагтай экструдерын нүхний хавтан ба хэвний толгойг суурилуулна.
Галд шатаасан цэвэрлэх арга:
Шураг дээр бэхлэгдсэн хуванцарыг арилгахын тулд гал эсвэл шарж хэрэглэх нь хуванцар боловсруулах нэгжийн хамгийн түгээмэл бөгөөд үр дүнтэй арга юм. Ашигласны дараа эрэг шургийг нэн даруй цэвэрлэхийн тулд үлээгч ашиглана уу, учир нь энэ үед шураг нь боловсруулалтын туршлагаас дулааныг зөөдөг тул шураг Дулааны хуваарилалт жигд хэвээр байна. Гэхдээ боолтыг цэвэрлэхийн тулд хэзээ ч ацетилен дөл хэрэглэж болохгүй. Ацетилен дөлний температур 3000 ° C хүрч болно. Шургийг цэвэрлэхийн тулд ацетилен дөл ашиглах нь шурагны металл шинж чанарыг устгахаас гадна шурагны механик хүлцэлд ихээхэн нөлөөлнө.
Хэрэв шурагны тодорхой хэсгийг жигнэх үед ацетиленийн дөл нь байнгын цэнхэр өнгөтэй болж хувирвал шурагны энэ хэсгийн металл бүтэц өөрчлөгдсөн гэсэн үг бөгөөд энэ нь энэ хэсгийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал буурах, бүр элэгдлийн эсрэг давхарга ба матрицын хооронд элэгдэл үүсэх. Металл хальслах. Үүнээс гадна, ацетилен дөлөөр орон нутгийн халаалт нь шурагны нэг талд хэт халалт үүсгэж, боолтыг нугалахад хүргэдэг. Ихэнх эрэг нь 4140.HT гангаар хийгдсэн бөгөөд маш хатуу хүлцэлтэй байдаг бөгөөд ерөнхийдөө 0.03мм дотор байдаг.
Шургийн шулуун нь ихэвчлэн 0.01мм дотор байдаг. Боолтыг ацетилений дөлөөр жигнэж, хөргөхөд ихэвчлэн анхны шулуун байдал руу буцах нь хэцүү байдаг. Зөв, үр дүнтэй арга: Ашигласны дараа шууд эрэг шургийг үлээгч бамбар ашиглан цэвэрлэ. Шураг нь энэ үед боловсруулах процессын дулааныг дамжуулдаг тул шурагны дулааны хуваарилалт жигд хэвээр байна.
Ус угаах арга:
Шураг угаах: Бүрэн автомат шураг угаагч машин нь усны эргэлтийн кинетик энерги болон шураг эргүүлэх урвалын хүчийг ашиглан үхсэн өнцөггүйгээр 360 градусын хөрс хуулалт хийдэг. Энэ нь ажлын өндөр үр ашигтай бөгөөд шурагны физик бүтцийг гэмтээхгүй. Энэ нь шураг цэвэрлэх шинэ технологийг байгаль орчинд ээлтэй, үр ашигтай, эрчим хүч хэмнэдэг. Энэ нь олон төрлийн полимер материалыг албадан хөрс хуулалт, зайлуулахад тохиромжтой тул цэвэрлэх үйлчилгээ сайтай ногоон боловсруулалтын технологи юм.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 6-р сарын 07